Come iniziare con un sistema di esecuzione della produzione (MES)

I sistemi di esecuzione della produzione (MES) sono sistemi software utilizzati negli impianti di produzione e nelle fabbriche di tutto il mondo per ottimizzare i processi produttivi. I MES consentono ai responsabili della produzione di accedere a informazioni in tempo reale sullo stato delle operazioni di produzione e di prendere decisioni informate. I MES acquisiscono informazioni critiche sulle fasi di produzione, dal tracciamento del movimento dei materiali all'interno della fabbrica al monitoraggio delle prestazioni delle apparecchiature, e possono svolgere un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza, ridurre gli sprechi e aumentare la produttività.

Il MES può essere utilizzato anche per imporre la conformità ai requisiti normativi e agli standard industriali, come l'ISO 9000, e per garantire la tracciabilità dei materiali nell'intero processo produttivo. Ciò è particolarmente importante in settori come quello farmaceutico, alimentare e delle bevande, dove la sicurezza e la qualità dei prodotti sono fondamentali.

Dove si collocano i MES nella catena di fornitura digitale?

I MES collegano i sistemi aziendali, come la pianificazione delle risorse aziendali (ERP), con le operazioni di produzione e di magazzino. La comprensione del flusso di dati tra i sistemi MES e gli altri sistemi è una componente chiave per stabilire una catena di fornitura digitale efficiente e reattiva. L'implementazione di un MES può essere un processo lungo, quindi è essenziale considerare le integrazioni attuali e future quando si sceglie un nuovo sistema.

Comprendere le aree funzionali di MES

I MES offrono un'ampia gamma di funzionalità a supporto del processo produttivo. Di seguito sono descritte alcune delle aree principali:

  1. Produzione e gestione della qualità: I MES sono progettati per aiutare a gestire il processo di produzione, dalla pianificazione e programmazione al monitoraggio e al controllo continuo.

 

  1. Gestione dell'inventario: Il MES può fornire dati in tempo reale sui livelli di inventario, dalle materie prime iniziali al prodotto finale, consentendo ai produttori di ridurre gli sprechi e di mantenere livelli di scorte ottimali con regolazioni ben informate.

 

  1. Gestione della manutenzione: I sistemi MES possono tenere traccia dei dati sulle prestazioni delle apparecchiature in tempo reale per gestire e ottimizzare le attività di manutenzione delle apparecchiature, dalla manutenzione preventiva alla riparazione e alla sostituzione. I sistemi MES generano anche programmi di produzione che consentono ai produttori di programmare le attività di manutenzione in modo più efficace e di ridurre i tempi di fermo.

 

  1. Raccolta e acquisizione dei dati: I sistemi MES raccolgono dati da un'ampia gamma di fonti nell'ambito delle operazioni di produzione per tenere traccia dei processi e dei materiali durante l'intero processo produttivo.

 

  1. Tracciabilità: Il MES può fornire una traccia di audit automatizzata della registrazione e della modifica dei dati, essenziale per i settori regolamentati in cui le modifiche al processo potrebbero influire sulla qualità e sulla sicurezza del prodotto. Questa tracciabilità consente ai produttori di garantire che i dati di produzione siano conformi ai requisiti normativi per l'integrità dei dati. La maggior parte dei MES offre anche la funzionalità di registrazione elettronica dei lotti (EBR) per creare registrazioni digitali dettagliate di tutte le attività di produzione e delle informazioni associate. Per saperne di più su EBR

 

  1. Aumento della produttività: I MES possono essere un potente strumento per migliorare la produttività. Fornendo l'accesso ai dati di produzione in tempo reale, i MES consentono ai responsabili della produzione e agli ingegneri di processo di identificare ed eliminare i colli di bottiglia e le inefficienze mediante azioni correttive.

 

Come può un MES semplificare le operazioni di produzione?

Un MES può ottimizzare le operazioni di produzione in diversi modi, tra cui il monitoraggio in tempo reale, il miglioramento del controllo qualità e della gestione delle scorte, l'aumento della produttività e l'identificazione dei colli di bottiglia. I MES aiutano a prevenire i tempi di inattività non pianificati, monitorando i livelli di inventario per evitare di esaurire le scorte e avvisando gli operatori quando è necessaria la manutenzione delle apparecchiature. Per le industrie regolamentate, i MES svolgono un ruolo importante nel garantire la tracciabilità dei materiali e ridurre il rischio di non conformità normativa.

Le MES sono buone, ma di cos'altro potreste aver bisogno?

In sintesi, i sistemi MES svolgono un ruolo cruciale nella produzione moderna, fornendo visibilità in tempo reale sul processo produttivo e consentendo ai produttori di ottimizzare le operazioni in termini di qualità ed efficienza. I MES possono essere preziosi per aiutare i produttori a rimanere competitivi nell'ambiente produttivo dinamico e complesso di oggi, snellendo le operazioni, migliorando la qualità dei prodotti e rispondendo più rapidamente alle mutevoli richieste del mercato.

Tuttavia, sebbene i sistemi MES siano progettati per raccogliere dati di produzione da varie fonti, possono diventare dei silos di dati all'interno del più ampio panorama digitale del ciclo di vita del prodotto e delle operazioni aziendali complessive. La condivisione dei dati tra i reparti di produzione e i sistemi aziendali, come ERP o PLM, richiede spesso una trascrizione manuale che può introdurre errori e causare ritardi. Anche il confronto tra i dati di produzione e i dati di sviluppo del processo per la risoluzione dei problemi o per ottenere informazioni sul ciclo di vita del processo è spesso un'attività manuale. Inoltre, mentre i sistemi MES raccolgono numerosi dati di produzione per i singoli lotti, è difficile allineare, analizzare e rivedere i dati dei vari lotti. Ciò significa che sono necessarie altre soluzioni software per fornire analisi e visualizzazione dei dati cross-batch, che sono un requisito normativo nell'industria farmaceutica per dimostrare la coerenza tra i lotti. Per saperne di più sull'uso dei sistemi software per guidare un processo di successo Programma di verifica continua del processo (CPV).

Skyland PIMS (Process Information Management System) di IDBS è un sistema basato su cloud in grado di integrarsi con il MES e di completarlo. PIMS crea una dorsale di dati contestualizzati sui processi di produzione critici e sulla qualità dei prodotti e dei lotti che fornisce un'unica fonte di verità alle organizzazioni del settore delle scienze biologiche che sviluppano e producono prodotti terapeutici in fase clinica e commerciale. PIMS è stato progettato specificamente per soddisfare i requisiti critici della produzione nel settore delle scienze biologiche, tra cui i rapporti normativi, le indagini sulle deviazioni e l'ottimizzazione dei processi. Per saperne di più su Skyland PIMS.