Blog de l'IDBSUn avenir plus durable pour l'industrie pharmaceutique

IDBS Blog | 29 octobre 2021

Un avenir plus durable pour l'industrie pharmaceutique est possible

Un avenir plus durable pour l'industrie pharmaceutique

COP26 a été retardée d'un an en raison de la pandémie, mais à partir du dimanche 31 octobre, plus de 120 dirigeants du monde entier se réunissent à la conférence de Glasgow pour accélérer la réponse mondiale au changement climatique. La tâche est immense, les négociations très complexes et les objectifs ambitieux. Bien que l'issue de la conférence reste à voir, elle a déjà contribué à sensibiliser le public aux enjeux et a incité les particuliers et les entreprises à assumer davantage de responsabilités quant à l'impact de leurs actions sur l'environnement. 

Il est encourageant de constater que les engagements en matière de développement durable sont courants dans l'industrie pharmaceutique. Bien que les entreprises pharmaceutiques ne viennent pas immédiatement à l'esprit lorsque l'on considère les impacts industriels majeurs tels que la consommation de charbon ou les menaces sur la biodiversité, il est inévitable que la production, la distribution et l'administration de presque tous les produits pharmaceutiques de l'Union européenne ne se fassent pas dans le respect de l'environnement. 7 milliards de doses de vaccin COVID-19 à l'échelle mondiale entraînera une augmentation des émissions de dioxyde de carbone. Il semble presque insignifiant de parler d'impact sur l'environnement alors que les bénéfices des vaccins pour la santé publique sont si importants. 5% des empreintes carbone nationales dans les plus grandes économies du monde 

Veiller à la santé et au bien-être des patients est clairement une priorité absolue pour les industries pharmaceutiques et de soins de santé, mais il existe heureusement des mesures qui peuvent être prises pour réduire l'impact sur l'environnement sans compromettre la sécurité des patients. Les composants (plastiques) à usage unique en sont un excellent exemple : les avantages des matériaux stériles et prêts à l'emploi sont évidents lorsqu'il s'agit de prévenir la contamination, mais, de manière peut-être contre-intuitive, les technologies à usage unique pour le développement et la fabrication de produits biopharmaceutiques ont aussi généralement un impact négatif sur l'environnement. une meilleure empreinte écologique globale que les systèmes réutilisables comparables. Ceci est principalement dû au fait que moins d'eau et d'énergie sont nécessaires par rapport au nettoyage et à la stérilisation intensifs requis pour les technologies à usage multiple (acier inoxydable).  

Les composants à usage unique utilisés dans la recherche et la fabrication biopharmaceutiques ne représentent actuellement que 1,5 million d'euros.0,01% du volume annuel de déchets plastiques mais ce chiffre est en constante augmentation. Ce qui pose un autre problème : ces produits ont tendance à être des plastiques complexes et multicouches, ce qui limite les possibilités de recyclage. Les fournisseurs, les fabricants de produits biopharmaceutiques et les consortiums industriels tels que la Bio-Process Systems Alliance ont tous travaillé activement sur ce défi et identifié des moyens créatifs de transformer les matériaux usagés en nouveaux produits tels que matériaux de construction. 

Il existe des moyens encore plus simples de réduire l'impact environnemental de la R&D et de la production biopharmaceutique, avec des avantages à court et à long terme : améliorer la gestion des stocks et accroître l'efficience et l'efficacité du développement des processus.  

Pour de nombreuses entreprises biopharmaceutiques, la dépendance à l'égard des sources de données papier ou cloisonnées en R&D signifie qu'il est difficile de gérer efficacement l'inventaire des laboratoires. Il n'est pas rare que des entreprises biopharmaceutiques achètent des congélateurs supplémentaires pour les échantillons de développement de processus parce qu'elles ne savent pas quels échantillons seront probablement nécessaires plus tard et ne veulent pas risquer de jeter quoi que ce soit. Dans un exemple encore plus spectaculaire, une société pharmaceutique a gagné suffisamment d'espace de laboratoire en triant et en gérant minutieusement son inventaire de laboratoire pour éviter d'avoir à investir dans une nouvelle installation pour étendre ses activités. 

Les mêmes problèmes et inefficacités affectent tous les aspects du développement des processus. Avec le lancement de IDBS PolarL'IDBS propose désormais une "colonne vertébrale de données" inédite pour l'industrie biopharmaceutique. Polar est conçu pour réduire les inefficacités opérationnelles jusqu'à 40% et éviter les 10% de travaux de reprise généralement attribuables à un mauvais accès aux données. Le réseau de données que fournit Polar est essentiel pour permettre aux équipes de partager leurs connaissances et de tirer parti de l'expérience collective. 

Les méthodes de biotraitement intensifiées, telles que les opérations continues et intégrées, qui peuvent être exécutées dans des installations plus petites avec une consommation d'énergie et une utilisation de plastiques réduites, suscitent un intérêt croissant. Bien que les techniques de traitement en continu offrent des avantages économiques et environnementaux, des problèmes de gestion de la qualité sont encore perçus, notamment en ce qui concerne la surveillance en temps réel et la définition d'un lot ou d'un lot de fabrication. Ce qu'il faut pour soutenir l'adoption de ces technologies dans la fabrication commerciale, ce sont des données - et pas n'importe quelles données, des données qui donnent l'assurance que le travail de développement des processus visant à définir un processus de fabrication robuste était vraiment représentatif de ce qui est susceptible de se produire dans l'usine. 

Et c'est là que réside le véritable pouvoir que peut offrir une base de données bien structurée et hautement contextualisée : la capacité d'optimiser les processus dans de multiples dimensions. Actuellement, l'optimisation des processus vise principalement à améliorer le rendement et la qualité des produits. Il est déjà difficile d'y parvenir lorsque la plupart des données sont stockées dans des silos inaccessibles, sans parler de la prise en compte d'autres dimensions telles que l'impact sur l'environnement. Les outils de modélisation des processus ne manquent pas pour simuler les performances de fabrication et prévoir les besoins en eau/énergie et la production de déchets, mais les résultats de ces activités de modélisation ne valent que ce que valent les données sur lesquelles elles sont basées. 

Avec un meilleur accès à des données de qualité, la modélisation des processus et des outils tels que l'analyse du cycle de vie (ACV) peuvent donc être utilisés beaucoup plus efficacement pour comprendre et minimiser l'impact environnemental de la biofabrication. Plus l'impact environnemental des choix de conception est compris tôt dans le processus de développement, mieux c'est - et c'est là que la modélisation et l'analyse avancées telles que les jumeaux numériques qui peuvent prédire la performance à grande échelle sur la base de données à petite échelle offrent la possibilité d'améliorer de manière significative la durabilité des opérations biopharmaceutiques. Il y a encore beaucoup de travail à faire, mais des bases solides facilitent grandement la tâche. 

#biopharmaceutique gestion du cycle de vie #IDBSPolar

Découvrez PolarContactez nous

Plus de nouvelles